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盐雾试验存在哪些问题, 如何更正确检验产品?

日期:2019-07-08    作者:泰美科环境仪器   
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    盐雾试验对特定材料或涂层的质量控制具有一定的价值。它的误用是用于比较或排列具有不同特性的不同材料或涂层。使用该测试将涂料与金属涂料进行比较尤其具有误导性。比较不同的金属涂层同样具有误导性。例如,锌和锌合金涂层(例如含有少量镁和铝的涂层)之间的比较可以产生与实际现场性能大不相同的比较结果。
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盐雾试验箱

   
    由于盐雾试验箱只能模拟盐雾对产品进行的腐蚀效应,在自然环境中,还有诸多其他因素会在不同程度上影响产品寿命及性能,这些因素可能会互相作用加速产品老化或腐蚀等,例如紫外线、风化等。

 

    国际标准的测试(ISO 9227)明确指出“在盐雾作用的抵抗力和其他介质中的抗腐蚀性之间很少有直接关系”,因此仍然使用该测试进行材料比较,因为有几个因素影响腐蚀的进展,例如保护膜的形成,随着遇到的条件而变化很大。因此,在可能使用这些材料的所有环境中,测试结果不应被视为测试金属材料的耐腐蚀性的直接指导。ISO 9227建议盐雾试验仅适用于质量控制试验。

 

盐雾试验的测试程序

 

 

    将待测样品插入温控室中,在该室中在35℃下喷洒含盐溶液,由于喷雾是连续的,样品经常是湿的,因此经常受到腐蚀。通过记录达到规定的表面生锈水平的小时数来评定性能。测试持续时间为24小时至1000小时或更长。

 

    虽然盐雾试验结果不能作为被测试金属材料的耐腐蚀性直接指导,但它仍然用于促进涂层的使用,其性能恰好产生明显有利的结果。当使用盐雾试验评估涂漆材料时,不会暴露于紫外线,这是涂料分解的常见原因,所以对于长期暴露在外的产品而言,不仅要使用盐雾试验箱进行腐蚀试验,也要考虑做光老化试验,其他同理。

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